一、前期规划与现场勘察
方案制定:必须根据设备图纸、现场条件及运输路线,制定详细的专项拆卸与运输方案,明确流程、方法、机具及安全措施,并履行审批手续。
现场评估:仔细勘察吊装作业区域及运输通道的地面承载力、空间净高、周边障碍物及天气状况,确保条件满足要求。
二、安全准备与隔离
人员资质:所有作业人员需持证上岗,并接受详尽的安全技术交底,明确分工与职责。
现场隔离:设立警戒区域,悬挂醒目标志,禁止无关人员进入。
三、系统断电与部件拆卸
断电与隔离:彻底切断并锁定主电源,验电确认。拆除电气线路时,做好线头标记与绝缘防护,便于后续安装。
有序拆卸:遵循“先附件,后主体;先电气,后机械”的逆安装顺序。通常顺序为:拆除吊钩及起升机构→拆卸电控系统、驾驶室→分段或整体拆除主梁(此为关键)→拆卸支腿。严禁整体放倒等危险方式。
关键部件保护:对电机、减速机、传感器、精密轴承等部件采取防雨、防尘、防撞措施。长而薄的主梁是拆卸难点与核心,必须根据其刚性计算合理的吊点,使用足够吨位的吊机平稳吊运,防止主梁扭曲、下挠或侧翻。
四、吊装与运输作业
吊装作业:使用与部件重量、尺寸匹配的吊索具,并在棱角处加垫护角。吊运时保持平稳,由专人指挥,确保信号畅通。
部件固定与防护:所有上车部件必须在运输车辆上可靠捆绑固定,防止滑动或倾翻。对油漆面、加工面等采取衬垫、包裹等防护。
运输安排:超长、超宽部件需提前办理相关运输许可,规划路线,并安排引导车辆。确保运输途中净空与转弯半径足够。
五、全过程文件与清点
拆卸过程中,对关键部件的编号、连接状态拍照或录像存档。对所有拆卸的螺栓、销轴、小零件进行分类装箱、标记,并制作详细清单,防止遗失错乱。
总结
外悬龙门吊拆卸运输的关键在于周密的方案、安全的逆序分解、对长细主梁等核心部件的专用吊装保护,以及运输过程中可靠的固定与防护。任何一个环节的疏忽都可能导致设备损坏、安全事故或后续安装困难。对于如某项目需搬迁或转场的设备,此过程更应视为与安装同等重要的系统性工程。
广东梅州外悬龙门吊销售厂家主要承揽龙门吊、架桥机、运梁车等设备的制造、销售、转场、维修改造以及提梁、运梁、架梁项目的工程承包服务。
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